有必要做好預(yù)分解窯系統(tǒng)

回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行本就是一個(gè)復(fù)雜統(tǒng)一的整體工作，須由專業(yè)技術(shù)人員做好各個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)控制，才能確保穩(wěn)定高效運(yùn)行。今天紅星主要給大家從水泥窯設(shè)備的控制程序、控制行動(dòng)和控制儀器三個(gè)方面講起。想做好預(yù)分解窯的運(yùn)行，首先從思想指導(dǎo)上要有科學(xué)的計(jì)劃，有系統(tǒng)的操作步驟，這樣才能做好回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的任何一項(xiàng)細(xì)節(jié)。

技術(shù)的論證，實(shí)踐的證明預(yù)分解窯的運(yùn)行必須適應(yīng)其技術(shù)特點(diǎn)，即主要工藝參數(shù)必須控制在一個(gè)較窄的合理范圍內(nèi)，才能取得較好的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益，要始終保持主要工藝參數(shù)在這一較窄的合理范圍內(nèi)，運(yùn)行必須均衡、穩(wěn)定，避免躍式的生產(chǎn)以免打破系統(tǒng)的平衡，采用"區(qū)域平衡互補(bǔ)"的控制方法，預(yù)分解窯可劃分為預(yù)分解區(qū)、煅燒區(qū)和冷卻區(qū)三個(gè)具有相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域，每個(gè)區(qū)域都有明確的控制目標(biāo)、足夠的檢測(cè)儀表和有效的控制手段。

每個(gè)區(qū)域都達(dá)到預(yù)定控制目標(biāo)且均衡、穩(wěn)定，則全系統(tǒng)一定是在均衡、穩(wěn)定的狀態(tài)下運(yùn)行，區(qū)域間還有一定的互補(bǔ)能力，例如窯尾溫度低了通過(guò)自動(dòng)加大分解爐喂煤以保持分解爐溫度的穩(wěn)定，二次風(fēng)溫低了，可適當(dāng)增加窯、煤氣發(fā)生爐喂煤量，在允許范圍內(nèi)合理增加通風(fēng)量，以保證燒成帶和分解爐的溫度不受影響。通過(guò)區(qū)域互補(bǔ)更進(jìn)一步保證全系統(tǒng)的均衡、穩(wěn)定。實(shí)行 控制，有效簡(jiǎn)化控制程序，根據(jù)預(yù)分解窯的技術(shù)特點(diǎn)，一些主控參數(shù)的合理范圍很窄，完全可由技術(shù)人員通過(guò)對(duì)運(yùn)行狀況分析和熱工測(cè)試、工況核算來(lái)確定這一范圍，不斷通過(guò)運(yùn)行實(shí)踐優(yōu)化這些參數(shù)的控制范圍并將其輸入計(jì)算機(jī)，這就大幅度地減輕了控制系統(tǒng)的工作量，簡(jiǎn)化了程序，這是第一級(jí)控制，可稱為管理級(jí)控制級(jí)。

第二級(jí)是智能控制級(jí)，通過(guò)監(jiān)控運(yùn)行工況，綜合分析并協(xié)調(diào)區(qū)域互補(bǔ)功能，在管理級(jí)確定的主動(dòng)控制參數(shù)允許的被動(dòng)范圍內(nèi)，確定各常規(guī)回路的控制設(shè)定值。

控制好"主動(dòng)控制參數(shù)"，觀察好"被動(dòng)檢測(cè)參數(shù)"，在預(yù)分解窯系統(tǒng)中，有些參數(shù)是可以通過(guò)各種手段，將其波動(dòng)控制在允許的范圍內(nèi)，以保證全系統(tǒng)的合理、均衡、穩(wěn)定地運(yùn)行，這是操作的主要目標(biāo)，顯然這些參數(shù)也是最重要的參數(shù)，例如，系統(tǒng)通風(fēng)量、投料量、分解爐溫度、燒成溫度等，稱為"主動(dòng)控制參數(shù)"。而有些以數(shù)是受"主動(dòng)控制參數(shù)"制約的，它與"主動(dòng)控制參數(shù)"是因果關(guān)系，據(jù)"主動(dòng)控制參數(shù)"的變化而變化，不能作為控制目標(biāo)，但它們能顯示工藝過(guò)程的正常與否，并據(jù)這些參數(shù)的組合，可判斷出異?，F(xiàn)象的部位和產(chǎn)生原因，例如C1~C5的溫度壓力等等，這些參數(shù)稱作"被動(dòng)檢測(cè)參數(shù)"。

另外就是主動(dòng)與被動(dòng)以數(shù)的位置不能顛倒，例C1出口溫度，當(dāng)風(fēng)量、投料量、分解爐溫度等控制在合理的范圍內(nèi)，它將在一個(gè)較窄的范圍內(nèi)波動(dòng)，這個(gè)結(jié)果是被動(dòng)的也是合量的。如果將C1出口溫度作為主動(dòng)控制參數(shù)，這必然要因果倒置，造成系統(tǒng)的紊亂，但它的變化可以顯示一些異常現(xiàn)象，例如：當(dāng)物料撒布不好，內(nèi)外漏風(fēng)嚴(yán)重，或供料系統(tǒng)故障，C1出口溫度會(huì)超出正常范圍，控制系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)判斷原因，及時(shí)合量地調(diào)整有關(guān)參數(shù)或報(bào)警。

采取主動(dòng)控制行動(dòng)，根據(jù)預(yù)分解窯多變量長(zhǎng)滯后的特點(diǎn)，智能控制級(jí)還必須有采取主動(dòng)控制的功能。例如：窯系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)，入窯二次風(fēng)溫度發(fā)生了變化，由于長(zhǎng)滯后、窯轉(zhuǎn)矩和窯前溫度一時(shí)還沒(méi)有反應(yīng)，如不適時(shí)、適當(dāng)?shù)卣{(diào)整窯頭喂煤量，必然導(dǎo)致窯內(nèi)熱量的積累(+-)使溫度發(fā)生變化，這時(shí)再處理其波動(dòng)幅度就比較大。因此，智能控制級(jí)應(yīng)據(jù)二次風(fēng)溫度的變化幅度及時(shí)、適量的調(diào)整窯喂煤量的設(shè)定值。

優(yōu)化控制策略的重點(diǎn)應(yīng)放在保持系統(tǒng)在經(jīng)濟(jì)合理的參數(shù)范圍內(nèi)均衡穩(wěn)定的運(yùn)行上，而不是放在失去平衡后的處理上，軟件編制的重點(diǎn)應(yīng)先滿足正?？刂频男枰阅芊€(wěn)定垢再擴(kuò)充特殊情況處理的有關(guān)內(nèi)容。